주사 가능한 pp와 같은 흰색 왁스

PP (폴리 프로필렌) 수지 분자는 표면 활성이 낮고 극성이없는 비극성 결정질 선형 구조를 나타낸다. 표면 인쇄 성이 좋지 않습니다. 열악한 코팅 접착력; 극성 중합체와 혼합하기 어렵다; 극성 강화 섬유 및 필러와 호환되지 않는 단점. 그라프 팅 변형은 PP의 블렌딩, 호환성 및 결합 특성을 개선하여 어려운 혼합, 호환성 및 결합의 단점을 극복하기 위해 중합체 사슬에 극 그룹을 도입하는 과정입니다. 개시제의 작용하에, 그라프 팅 단량체는 용융 혼합 동안 이식 반응을 겪는다. 개시제는 가열되고 녹을 때 활성 자유 라디칼을 생성하기 위해 분해됩니다. 활성 자유 라디칼이 불포화 카르복실산 단량체를 만날 때, 불안정한 카르복실산 단량체에서 불안정한 결합의 개방을 촉진하고 PP 활성 자유 라디칼과 반응하여 자유 라디칼을 형성 한 후 분자 사슬 전달 반응을 통해 종료됩니다. PP에 대한 일반적인 이식 폴리 프로필렌 변형 방법은 용융 방법, 용액 방법, 고체상 방법, 현탁 방법 등을 포함한다. 그라프팅 변형 후, PP 분자 사슬의 수소 원자는 교체되고 강한 극성을 나타낸다. 이 극성 그룹은 PP의 호환성을 향상시키고 내열성 및 기계적 특성을 크게 향상시킵니다. PP 재료의 향후 개발에서, 생산 공정에서 탄소 배출 및 자원 소비를 줄이고 재료의 재활용 성 및 열화를 향상시키기 위해 환경 보호 및 지속 가능한 개발 개념에 더 많은 관심을 기울일 것입니다. 동시에, PP 재료의 응용 분야는 특히 전기 자동차, 새로운 에너지 및 기타 필드의 개발에서 PP 재료가 더 많은 응용 기회를 가질 때 더욱 광범위해질 것입니다. 수지로

요약하면, PP 재료는 우수한 화학적 안정성, 열 안정성, 내마모성 및 가공성을 갖춘 일반적인 플라스틱 재료입니다. 포장, 자동차, 가정, 의료 장비 및 전자 기기와 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 미래에 PP 재료는 환경 보호 및 지속 가능한 개발에 더 많은 관심을 기울이고, 재료 재활용 성과 저하성을 달성하며, 더 넓은 범위의 응용 분야를 확장 할 것입니다. 폴리 아미드