좋은 자기 윤활 및 마찰 저항력이있는 PA

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상표: Li Huayi

원산지: 중국

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판매 단위	:	Ton
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일반적으로 나일론으로 알려진 PA는 우수한 기계적 특성을 갖춘 고성능 엔지니어링 플라스틱이며, 부식성, 오일 저항, 내열성 및 높은 계수와 같은 뛰어난 장점입니다. 강화 및 화염 지연 변형은 내열성, 모듈러스 크기 안정성 및 화염 지연성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 나일론 입자는 타이어, 씰, 파이프 라인 등과 같은 다양한 산업 제품을 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 나일론 재료는 내마모성과 내식성이 뛰어나 다양한 내구성 산업 제품을 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 또한 비닐 봉지, 플라스틱 병, 플라스틱 파이프 등과 같은 다양한 플라스틱 제품을 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 나일론 입자는 강인성과 내마모성이 우수하여 플라스틱 제품의 강도와 내구성을 높일 수 있습니다. 폴리 아미드 PC 또는 ABS 폴리 프로필렌

ABS 불꽃 지연 입자의 제조 공정에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.

1. 재료 준비 : ABS 불꽃 지연 입자의 제조에는 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS) 공중 합체 및 화염 지연제를 포함한 적합한 원료가 필요합니다. 그 중에서도 ABS 공중 합체는 ABS 불꽃 지연 입자를 제조하는 주요 물질이며, 화염 지연자는 재료의 불꽃 지연 특성을 향상시키는 역할을합니다.

2. 혼합 및 용융 : ABS 공중 합체 및 화염 지연제를 특정 비율로 혼합하고 고온 용융을 통해 둘을 완전히 융합시킵니다. 이 단계의 목적은 화염 지연제가 ABS 입자에 골고루 분산되어 제품의 불꽃 지연 성능 및 안정성을 향상시키는 것입니다.

3. 과립 화 및 과립 화 : 녹은 ABS 화염 지연 혼합물을 냉각시키고 구체적으로 구체적으로 작동함으로써 고체 입자로 변환된다. 과립 과정에서 입자의 모양과 크기가 요구 사항을 충족하도록하기 위해 적절한 온도와 속도를 제어해야합니다.

4. 표면 처리 : 코팅과 같은 표면 처리 기술을 사용하여 ABS 불꽃 지연 입자의 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 표면 처리는 입자의 표면 활동과 날씨 저항을 향상시켜 다양한 응용 분야에서의 효과를 향상시킬 수 있습니다. PA with High Mechanical Strength

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