ABS 블랙 리턴 자료

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ABS 재활용 물질은 아크릴로 니트릴, 부타디엔 및 스티렌의 합성 플라스틱으로, 이들 3 개의 단량체의 이식 공중합 생성물이다. 그것은 영어 이름의 첫 글자의 이름을 따서 명명되었습니다. 엔지니어링 플라스틱으로 널리 사용되는 고강도, 강인성 및 탁월한 포괄적 인 성능을 가진 수지입니다. ABS 플라스틱

산업에서, 스티렌 함량이 낮은 폴리 부타디엔 라텍스 또는 스티렌 부타디엔 고무는 종종 메인 사슬로 사용되며, 아크릴로 니트릴 및 스티렌 단량체의 혼합물과 함께 이식된다. 실제로, 그것은 종종 부타디엔 및 아크릴로 니트릴 스티렌 코 폴리머 SAN을 함유하는 이식 중합체의 혼합물이다. 최근에, 상이한 적용에 적합한 다양한 ABS 수지가 스티렌 및 아크릴로 니트릴 단량체를 공중합하여 먼저 제조 한 다음, 이들을 다른 비율로 이식에 공중합 된 ABS 수지와 혼합하여 제조되었다. 산업 생산은 1950 년대 중반 미국에서 시작되었습니다.

1. 적당한 활성 및 높은 수분 흡수를 갖는 비정질 물질은 완전히 건조되어야한다. 광택 표면이 필요한 플라스틱 부품은 3 시간 동안 섭씨 80-90도에서 오랫동안 건조시켜야합니다.

2. 높은 재료 온도와 높은 곰팡이 온도를 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 재료 온도가 너무 높으면 분해가 쉽습니다 (분해 온도> 270도). 고정밀 플라스틱 부품의 경우 곰팡이 온도는 50-60 도로 설정되어야하며 고광택 및 내열 플라스틱 부품의 경우 금형 온도를 60-80 도로 설정해야합니다.

3. 물 줄무늬의 문제를 해결하려면, 높은 재료 온도, 곰팡이 온도가 높거나 물 입구 수준 변경과 같은 방법을 채택하여 재료의 이동성을 향상시켜야합니다 .PC 또는 ABS

4. 열 내성 또는 불꽃 재료가 형성되면, 3-7 일의 생산 후 플라스틱 분해 제품이 금형 표면에 남아서 금형 표면이 빛납니다. 금형은 적시에 청소해야하며 배기 위치는 금형 표면에 추가되어야합니다.